1. Anàlisi conceptual
La galvanització en calent és un mètode eficaç de prevenció de la corrosió dels metalls. Consisteix a fondre lingots de zinc a altes temperatures, afegint alguns materials auxiliars i després submergint components estructurals metàl·lics en un dipòsit de galvanització per unir una capa de zinc als components metàl·lics, aconseguint així el propòsit de prevenció de la corrosió. L'avantatge de la galvanització en calent és la seva forta capacitat anticorrosiva, bona adherència i duresa de la capa galvanitzada, aconseguint així el propòsit d'anti-corrosió.
Galvanització en fred: és un procés de galvanoplastia de zinc amb una petita quantitat de zinc, només 10-50g/m2, que utilitza l'electròlisi per unir una capa de pel·lícula metàl·lica a la superfície del metall o d'altres peces materials. El procés de formació d'una capa metàl·lica uniforme, densa i ben unida pot prevenir la corrosió, millorar la resistència al desgast, la conductivitat, la reflectivitat i millorar l'estètica.
2. Diferències en els modes de reacció
La galvanització en calent és un tractament químic que pertany a les reaccions electroquímiques. La canonada galvanitzada en calent es produeix fent reaccionar el metall fos amb el substrat de ferro per formar una capa d'aliatge, combinant així el substrat i el recobriment.
La galvanització en fred és un tractament físic que només implica raspallar una capa de zinc a la superfície, de manera que la capa de zinc és propensa a pelar-se. La galvanització en calent s'utilitza habitualment en la construcció
3. Diferències en els processos
La galvanització per immersió en calent és el procés d'immersió d'una peça en una solució de zinc fos durant un període de temps determinat després de desengreixar-la, decapat, submergir i assecar-la, i després retirar-la. La galvanització en fred és el procés d'utilitzar equips electrolítics per eliminar l'oli i l'àcid de les peces de treball, col·locant-los en una solució composta de sals de zinc i connectant l'elèctrode negatiu de l'equip electrolític; Col·loqueu una placa de zinc davant de la peça de treball i connecteu-la a l'elèctrode positiu de l'equip d'electròlisi. Connecteu la font d'alimentació i utilitzeu el moviment direccional del corrent de l'elèctrode positiu a l'elèctrode negatiu per dipositar una capa de zinc a la peça de treball.
4. Diferència entre productes galvanitzats
La galvanització en calent té un aspecte més fi i brillant que la galvanització en fred i el recobriment és uniforme. Tanmateix, pel que fa al gruix de la capa de zinc, la galvanització en calent és diverses desenes de vegades més gruixuda que la galvanització en fred. El rendiment anticorrosió també és desenes de vegades superior al del zinc galvanitzat. La galvanització en calent, també coneguda com a galvanització en calent, és un mètode per eliminar l'oli i l'òxid de les peces d'acer, presentant una superfície lliure de brutícia i infiltracions i submergint-les immediatament en un dipòsit de zincat preescalfat i fos per formar una capa. de recobriment de zinc a la superfície de la peça.
La galvanització en fred és el procés de penjar peces de treball que també han estat sotmeses a l'eliminació d'oli i rovell, presentant un aspecte net i humit, al càtode en un dipòsit especialitzat de galvanoplastia i utilitzant zinc com a ànode. Connecteu la font d'alimentació de CC, els ions de zinc de l'ànode migren al càtode i es descarreguen al càtode per cobrir la peça de treball amb una capa de zinc. El recobriment de galvanització en calent és relativament gruixut, normalment 30-60 micres, i el recobriment té una gran capacitat anticorrosiva. L'electrogalvanització dóna com a resultat una superfície llisa i uniforme de la peça de treball, però a causa del recobriment relativament prim, el temps anticorrosió per a la galvanoplastia és generalment de 5-30 micres. S'utilitzen per a la prevenció de l'oxidació de components interiors, com ara fons de xassís, panells, elements de subjecció de mida petita, etc. En entorns suburbans, el gruix estàndard de galvanitzat per immersió en calent es pot mantenir durant més de 50 anys sense necessitat de reparació. ; A les zones urbanes o costaneres, la capa estàndard galvanitzada per immersió en calent es pot mantenir durant 20 anys sense necessitat de reparació.
5. Diferència d'ús
Galvanització per immersió en calent: adequat per a la prevenció a llarg termini de l'òxid de peces d'acer utilitzades en treballs a l'aire lliure, com ara tanques d'autopistes, torres elèctriques, elements de fixació de gran mida i altres peces de treball relativament "aspres". Les canonades d'aigua de ferro anteriors també estaven galvanitzades en calent
Electrogalvanització: s'utilitza per a la prevenció de l'òxid de components interiors com ara fons de xassís, panells i elements de fixació de mida petita.
