Aquesta és una pregunta molt clàssica. Tot i que ambdues impliquen "galvanització", els seus objectes d'aplicació i processos de producció són completament diferents.
En termes senzills: ASTM A653 és un estàndard de producció contínua per a "xamines d'acer", mentre que ISO 1461 és un estàndard de recobriment per immersió per lots per a "components d'acer".
1. Resum de diferències bàsiques
| Característica | ASTM A653 | ISO 1461 |
| Objecte processat | Bobina d'acer | Peces/components acabats |
| Procés tècnic | Galvanització contínua per immersió en calent: les bobines d'acer passen per l'olla de zinc a gran velocitat, amb una velocitat extremadament ràpida. | Galvanització per immersió en calent per lots: pengeu les peces processades i baixeu-les a l'olla de zinc. |
| Gruix del recobriment de zinc | És relativament prim, normalment oscil·la entre 10 i 40 μm. | És relativament gruixut, normalment oscil·lant entre 45 i 85 μm o fins i tot més gruixut. |
| Seqüència de formació | Galvanitzar primer, després donar forma (tallar i doblegar). | Procés primer i després galvanitzar (la galvanització per immersió després de completar la soldadura i la perforació). |
| Aplicació | Biguetes de sostre, carcasses d'aire condicionat i panells de carrosseria. | Pals de fanals, torres elèctriques i grans components estructurals d'acer. |
2.-Anàlisi en profunditat de les diferències clau
A. Lògica tecnològica: línia contra punt
- ASTM A653 (procés continu): la fàbrica d'acer tira directament una bobina de cinta d'acer a través del bany de zinc i, a la sortida, s'utilitza un "ganivet d'aire" per expulsar l'excés de líquid de zinc, donant lloc a una superfície molt plana i llisa, amb un control extremadament precís sobre el gruix del recobriment.
- ISO 1461 (tipus-rack): les teves peces s'han soldat i s'han perforat, i després s'han col·locat en un bany de zinc per a un "bany". A causa del refredament per degoteig natural, la superfície pot tenir nòduls de zinc o gruix desigual, però pot protegir tots els talls i soldadures.
B. Capacitat anticorrosió
- El recobriment de la ISO 1461 és normalment molt més gruixut que el de l'A653. Això es deu al fet que s'utilitza sovint en entorns exteriors durs, depenent del seu gruix per aconseguir dècades de vida útil-sense manteniment.
- ASTM A653 s'utilitza més habitualment en entorns protegits o en escenaris on es requereix un recobriment addicional (revestiment de color).
C. Protecció de tall de vora
- Si talleu una placa fabricada amb ASTM A653, no hi ha cap recobriment de zinc al tall (tot i que el zinc té un efecte de protecció catòdica, la superfície tallada encara és propensa a l'oxidació).
- Per a les peces fabricades segons la norma ISO 1461, a causa del procés d'immersió global, totes les vores i l'interior dels forats estaran coberts per la capa de zinc.
El tractament superficial del contenidor de residus PG&GP és un procés de galvanització en calent-que es realitza d'acord amb les normes ISO 1461, amb un recobriment de zinc més gruixut que el diferencia pel que fa a la resistència a la corrosió i l'òxid, oferint als clients productes de contenidors de residus que ofereixen una millor relació qualitat-preu.
